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發布時間:2022-12-24 瀏覽量:...
工廠的空壓機遭遇積水浸泡,請不用著急,在水退去之后,不要上電,也不要開機,請按以下維保方法進行處理。
第一步:檢查線路
積水退去后,清理空壓機內部污水與淤泥,請不要先通電。由專業設備管理人員打開空壓機機箱面板,檢查判斷線路、配件內部受損情況,由于空壓機本身具有密封性,一般來講,可以阻擋大部分雜物進入空壓機內部,但會有一些微小的泥沙通過進氣和排氣孔進入。
第二步:檢查主機
如果發生主機浸水,先拆開進氣閥,如果有泥巴等雜物進入的,要把主機拆開,把轉子、軸承、油封,軸套、齒輪、齒輪軸等部位清理干凈再重新裝配。如果只是少量進水的,可以用柴油或煤油倒進去轉動轉子排出積水即可,再倒入主機潤滑油清洗,再將清洗油排出。
第三步:檢查油氣桶部件
檢查油氣桶和單向閥、最小壓力閥、排污閥、回油管等部件是否受損并加以緊固。如有受損,則污水有可能進入到油氣桶內,需要打開頂蓋,清理泥沙及雜物,更換油氣分離器。
第四步:檢查變頻器與控制器等
變頻器、控制器類等電器件浸水:先打開變頻器面板,將變頻器內部用干毛巾擦干,再用小型鼓風機吹干驅動板、主板、防雷板、逆變模塊及風扇等,然后酒精擦洗一遍,再用小型鼓風機吹干,約一小時再擦洗一遍,再用熱風吹干。清洗干燥后的變頻器裝機后不要馬上開機,通電半小時無異常后再開機運行。
第五步:檢查交流接觸器與變壓器等
接觸器、變壓器、開關泡浸水:對于65以上的接觸器,可拆開接觸器,用酒精擦洗觸點組等原件,用鼓風機吹干,線圈要用浴霸的燈泡照射烘干,有污泥進入的,要把污泥清理干凈,對于小型接觸器和小開關建議直接更換。
第六步:檢查電機
電機(含風機電機)浸水:拆開電機端蓋,清理積水,如有污泥進去的,要把污泥清理干凈,然后用鼓風機吹干,然后再進行烘干:低溫預烘干,溫度控制在50~70℃,烘干時間為8~14h。高溫烘干;溫度控制在80~100℃,烘干時間為1h。小電機的烘干時間短,大電機的烘干時間要長。每1小時用500~1000V絕緣電阻表測量繞組的絕緣電阻值,對于干燥后的電動機的絕緣電阻值應大于5MΩ,未達到的,要繼續烘干。
第七步:更換
更換三濾和機油。
第八步:試機
所有工序完成檢查無誤后,開機試機。